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注塑成型工艺流程的填充阶段是怎么样的?  [在线咨询]  热线:0769-88932861
注塑机的注射成型工艺主要包括填充——保压——冷却,脱模四个阶段。 这四个阶段直接决定了产品的成型质量,这四个阶段是一个完整的连续过程。一:填

 注塑机的注射成型工艺主要包括填充——保压——冷却,脱模四个阶段。 这四个阶段直接决定了产品的成型质量,这四个阶段是一个完整的连续过程。

二手注塑机

一:填充阶段

  填充是整个注塑循环发展过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充不同时间越来越短,成型技术效率水平越高,但是实际中,成型需要时间问题或者注塑速度要受到影响很多生活条件的制约。

二:高速填充

  高速填充时剪切速率较高,由于剪切变薄的影响,塑料的粘度降低,降低了整体的流动阻力,局部的粘性加热效应也会使凝固层的厚度变薄。因此,在流量控制阶段,填充行为往往取决于要填充的体积大小。即在流量控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切减薄效果往往很大,但薄壁冷却效果不明显,因此以速率效应为主。

二手注塑机

 

三:低速填充

  热传导进行控制系统低速填充时,剪切率较低,局部粘度具有较高,流动阻力影响较大。由于热塑料可以补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应研究较为优势明显,热量能够迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步不断增加壁部较薄处的流动阻力。

  由于喷泉的流动,塑料聚合物链在流动波前面排列成几乎平行的流动波前面。因此,当两股塑料熔体胶相遇时,接触面上的聚合物链相互平行,两股塑料熔体胶的性能不同(在模腔内停留时间不同,温度和压力不同) ,熔合区的微观结构强度较差。用肉眼观察零件的直角位置,可以发现有明显的接缝线,这是焊缝线的形成机理。焊缝不仅影响塑件的外观质量,而且由于组织松散而引起应力集中,从而使该零件的强度降低,发生断裂。

二手注塑机

 

  一般而言,在高温区产生熔接的熔接痕强度达到较佳,因为通过高温情形下,高分子链活动性较佳,可以实现互相穿透缠绕,此外高温度不同区域两股熔体的温度变化较为系统接近,熔体的热性质研究几乎没有相同,增加了熔接区域的强度;反之在低温工作区域,熔接强度相对较差。

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